Pour la construction de nouvelles structures maritimes pour la U.S. Navy, la U.S. Air Force, la U.S. Army Corps of Engineers et la NASA

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  • Canal de Panama, troisième série d’écluses

    • Aider à l’élaboration de mélanges de béton durables afin d’atteindre la durée de vie de 100 ans exigée par l’Autorité du canal de Panama (ACP)

  • Tunnel Fehmarnbelt, Danemark

    • Optimisation des mélanges de béton pour respecter les exigences de durabilité et assurer une durée de vie utile de 120 ans pour le tunnel du Fehmarn Belt


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STADIUM® UFGS

STADIUM UFGSAprès avoir mené une analyse exhaustive et une étude de marché à l’échelle mondiale de toutes les technologies existantes, le Département de la défense des États-Unis a reconnu STADIUM comme la seule solution numérique précise pour prédire les comportements à long terme des structures en béton armé exposées à divers environnements agressifs

L’application UFGS est conçue pour suivre de près les lignes directrices présentées dans les Unified Facilities Guide Specifications (UFGS), publiées par le Département de la défense des États-Unis pour la construction de nouveaux ouvrages maritimes. Elle aide les utilisateurs à concevoir et à sélectionner des mélanges qui respectent les cibles de durabilité indiquées dans les UFGS. Comme le décrit ce guide, le logiciel divise le processus de qualification et d’acceptation des mélanges de béton en trois différentes étapes :

  • Conception des mélanges : À cette étape, les mélanges sont préparés en laboratoire et mis à l’essai pour connaître leurs propriétés de transport et le volume total des cavités perméables (selon la norme ASTM C 642). La distribution statistique des principaux paramètres est calculée selon une procédure décrite dans la plus récente version des UFGS.
  • Analyse de durabilité : Le logiciel se sert des propriétés déterminées sur les échantillons de béton produits en laboratoire (voir l’étape de conception des mélanges) pour calculer la performance à long terme des mélanges candidats exposés à de l’eau de mer. La durée de vie utile est principalement définie comme le temps avant l’initiation de la corrosion, auquel on additionne 10 ans pour les dommages liés à la corrosion. Les simulations fournissent également des données clés sur la résistance du béton à la détérioration chimique causée par une exposition à de l’eau de mer. Conformément aux exigences des UFGS, des calculs sont effectués pour différents types d’éléments. De plus, certains éléments (comme des colonnes en béton) peuvent être divisés en zones, et chacune d’entre elles peut être soumise à un ensemble donné de conditions d’exposition. À la fin de cette étape, les propriétés de transport cibles (à savoir les coefficients de diffusion cibles et les paramètres de perméabilité à l’humidité) sont déterminées pour chaque mélange potentiel. La détermination de ces propriétés de transport cibles est effectuée en prenant en considération la variabilité de la production de béton.
  • Contrôle de la qualité : La dernière étape consiste à surveiller les propriétés du mélange de béton sélectionné pendant la production à grande échelle. Des échantillons de béton sont prélevés régulièrement et mis à l’essai conformément au protocole expérimental défini dans les UFGS. Si les propriétés mesurées ne sont pas conformes, des simulations additionnelles doivent être réalisées afin de déterminer des solutions pratiques pour répondre aux exigences de durabilité. S’il est impossible de trouver une solution, le propriétaire peut demander le retrait du béton non conforme.

Unified Facilities Guide Specifications (UFGS - 03-31-29)